有效延長化工泵機械密封壽命的措施方法
時間:2018-09-12 14:00  作者:admin

1、材料的選擇

實際生產過程中，化工泵的端面比載荷對機械密封泄漏率有一定的影響，但是影響不大。材料性能，特別是表征特性對泄漏率有一定的影響。因此機械密封裝置零件材料合理選擇是保證密封效果、提高使用壽命的重要因素。一般情況下一對動環、靜環應該選用不同的材料制造，通常動環選用較硬的材質，靜環選用較軟的材質，實現硬軟配對，從而避免發生咬合現象。

2、沖洗和冷卻

為了降低摩擦副工作溫度，減緩熔體泵裝置老化，保證機械密封穩定工作，必須有效地采取措施帶走摩擦熱。常見的方法是沖洗和冷卻。利用密封液體沖洗密封端面。在輸送的流體介質溫度不高、雜質含量較少時，可以在泵的出口處引入高壓流體沖洗密封面。當輸送的流體介質溫度較高、雜質含量較多時，可以在沖洗回路中加冷卻器和過濾裝置。若流體本身不適合清洗，可選與之相容的另一種液體清洗。

進行冷卻可以在靜環背面引入冷卻水結構，或將冷卻水直接與摩擦副內徑接觸。冷卻的效果受到密封材料、尺寸形狀、散熱條件等多種因素制約。應該注意到，冷卻受介質工況等條件的影響較大。如輸送可能結晶的介質，需要對設備進行加熱和保溫；如輸送高溫介質，沖洗和冷卻往往要同時使用。

采用冷卻時應該注意避免水中的鈣鎂離子沉淀并附在機械密封內側，造成水垢。采用壓縮空氣代替循環冷卻水作為高溫介質機械密封的強制冷卻介質，可解決使用冷卻水時因水質不合格造成機械密封結垢的問題，可以提高裝置的安全性，減少水資源浪費，另外還可以延長機械密封的使用壽命，節約生產成本氣。專業的化工泵生產廠家，為您提供性能佳化工熔體輸送設備。

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