隨著科學技術的發展和人民生產水平的提高，保鮮阻氧材料在食品包裝行業得到廣泛應用。多層共擠流延膜生產線問世。該生產線由多臺擠出機、全自動網帶式過濾器、熔體泵系統、共擠合層器、美國EDI公司產自動機頭、二輥流延機，美國egs公司產全自動雙層紅外測厚儀、雙面電暈處理機、牽引機、全自動收卷機及收邊機組成。其主要特點是：熔體泵系統與擠出機采用閉環控制，確保物料的穩定供給。全自動帶式過濾器的換網過程不對制品產生任何影響。高精度的共擠合層器確保分層精確并有多種分層形式。美國EDI機頭配以EGS紅外測厚儀控制實現了生產自動化。全自動收卷機為恒張力卷取，自動跟隨，自動翻轉，自動切斷。該機使用了多項美國、歐洲的技術及產品，其整體技術相當于發達國家同種產品水平，在中國技術領先。保鮮阻隔膜主要形式有PP（PE）/ADH /PA； PP（PE）/ADH/PA/ADH/PP（PE）； PP（PE）/ADH/EVOH/ADH/PP（PE）。 規格： 總產量：200~600 kg 制品寬度：1600~3000 mm 制品厚度：0.08~0.2 mm 輥筒線速度：40~80 m/min 總裝機容量：400~500 kw 機組外廓尺寸：18×10×4.7 m

 

　　五層共擠復合片材生產線

 

　　生產線配有的三臺擠出機均配以進□計量泵，使其達到精確、穩定的自動供料。PP擠出機配有靜態混合器使物料得以充分塑化和混合，EVOH和ADH擠出機的螺桿為專用型，雙工位液壓換網裝置，可在生產中實現快速不停機換網。三種物料同時進入合層器后被組合成五層進入機頭均勻的擠出。每臺擠出機都有超壓及過流保護裝置以確保使用安全。機頭開□的大小能在制品范圍內隨意調節，并且出料寬度也可調節。流出后的物料在三輥機上成形，三輥機的間隙調節有儀表顯示，三個輥筒可同時調速也可分別調速，液壓站還設有油溫超溫報警裝置。全線裝有連鎖安全裝置，有緊急情況時拉動安全繩或按下緊急按鈕全線停車輥筒自動打開。三輥機、冷卻架、及牽引機安裝在斕郎峽汕昂笠貧?，邑毌时只需奥攽]昂笠貧磁ゼ純傘？ 該生產線主要用于生產高阻隔性包裝片材，其合層形式為：PP/ADH/EVOH/ADH/PP，該片材主要用于食品、藥品、化妝品等包裝，用該片材做包裝不僅可以有效的阻隔氧氣和空氣而且還能阻隔被包裝物所散發的氣味，從而達到被包裝物的長期保質和保鮮。 主要技術參數： 制品寬度：700 mm 輥筒線速度：20 m/min 制品厚度：0.4-1.2 mm 輥筒直徑：Φ400 mm 總功率：300 kw 外形尺寸：16.3×7×3.6

 

　　HRBC3200型板材生產線

 

　　該生產線主要用于機車用PVC阻燃地板板材和防水卷材的生產（此種地板板材還可用 于賓館、飯店、展館、娛樂廳及家庭。其性能耐磨、耐腐、防滑、防滲、防漏、阻燃），另外還可以生產PP、PE等材料的板材。

 

　　板材有效寬度326O mm,厚度0.5～4.0 mm,制品成品寬度：31OO mm,擠出量：600-1200 kg.

 

　　機頭流道形勢力衣架式漸變式管流道，型腔幾何形狀設計合理，流動性好，內置不銹鋼加熱棒，外觀整潔、安全、可靠、使用壽命長、加熱升溫快，采用碳鋼表面鍍硬鉻，模唇為可調彈性結構，設有較大范圍調整的活動下唇口?？刂迫伓ㄐ蜋C溫度的水站，具有三套獨立的水循環系統及自動溫度控制系統，采用進口溫控儀控制，可以保證輥筒表面濕度不超過±1℃。冷卻架設置有可更換安裝位置的縱向剖切裝置和整體移動動力機構，可根據不同生產工藝進行調整。卷取機由兩個同步、同速、同向轉動的摩擦光輥組成，具有計長、聲、光報警裝置，運行平穩，噪音低，操作方便簡單。另外，整套設備中有可能對人身安全構成威脅的地方，都設有安全繩等保護裝置，可避免不幸事件的發生。 本生產線的主要電器，液壓、氣動件、均采用世界名牌產品，結合恒端多年的板片材設備制造技術及經驗，使之更加可靠、完善，整機水平達到國際水平。